米酒自動碼垛后端包裝生產(chǎn)線

工藝流程
半自動理瓶—自動套標--自動烘干-自動頂部貼標--自動分揀--自動開箱--自動裝箱--自動封箱--自動打包-自動碼垛

自動包裝碼垛生產(chǎn)線簡介：
包括包括開箱工位,上罐工位,產(chǎn)品定位工位,打標工位,入箱工位,封箱工位,內(nèi)扣工位,碼垛工位,第一纏膜工位和第二纏膜工位,開箱工位的一側(cè)通過S形鏈板線與入箱工位連接,入箱工位的底端安裝有載具回流線,載具回流線的一端與上罐工位連接,本發(fā)明優(yōu)化了傳統(tǒng)的罐體類產(chǎn)品裝箱及碼垛流程,使各工序節(jié)拍匹配更為合理,有效提高了產(chǎn)能,整條產(chǎn)線僅從10名操作員減少為2名,極大降低了企業(yè)成本,同時配置有大量檢測器件,有效防止了混料缺料等問題,確保出貨可靠,過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)均可追溯查詢,包裝線線布局巧妙,最大程度地縮小了占地面積,降低了勞動強度,有效縮減了制造成本. 

后道包裝產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢
1. 該紙箱后段包裝流水線采用電機+減速機+凸輪運作，完全免加油，捆包結(jié)束電機馬上停止運轉(zhuǎn)(省電);
2. 紙箱后段包裝流水線緊縮力強不打滑，齒形結(jié)構(gòu)粘合，高強度切割刀，性能好，壽命長;
3. 自動化生產(chǎn)線的機芯及控制體殼為整體壓鑄成型的鋁美合金，永不生銹;
4. 后段包裝線的零部件均由電腦數(shù)控機床精密制作，機械運作柔和、耐久性桌越、功能完善;
5. 后段包裝線的松緊和儲帶均可自行調(diào)節(jié)。